PAPEL DE FIBRA DE VIDRIO SAFM50 PARA PISOS (50 g/m²)
Los tejidos débiles se deforman con el calor de la línea de producción, atrapan burbujas de aire bajo las capas de vinilo y se agrietan durante los procesos de recubrimiento a alta velocidad. SAFM50 utiliza una matriz de vidrio estable de 50 g/m² para mantener las dimensiones de la lámina, evitar la deformación de las baldosas y mantener el desperdicio en la línea de producción por debajo del 0,5 %.
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PAPEL DE FIBRA DE VIDRIO SAFM50 PARA PISOS (50 g/m²)
Sin deformación del suelo. Líneas de PVC planas.
SAXOBRAN® Nuestro equipo diseñó SAFM50 porque vimos que las plantas de pisos rechazaban las baldosas de PVC cuando los velos de respaldo delgados se estiraban y se curvaban dentro de los hornos de gel calientes. Descubrimos que los tejidos débiles se deforman bajo el calor de la línea, atrapan burbujas de aire debajo de las capas de vinilo y se rompen durante los ciclos de recubrimiento de alta velocidad. SAFM50 utiliza una matriz de vidrio estable de 50 g/m² para congelar las dimensiones de la lámina, evitar la deformación de la baldosa y mantener el desperdicio continuo de la línea por debajo0,5%.
Problemas industriales resueltos
Deformación y curvatura de los bordes de las baldosas tras el curado en horno.
Las láminas de vinilo para suelos se expanden en hornos de gel caliente y se curvan al enfriarse. Las baldosas de PVC sin refuerzo se levantan en las esquinas después de la instalación, lo que provoca reclamaciones de los clientes y retrabajos en la obra.
Una red uniforme de fibra de vidrio bloquea el crecimiento térmico (≤0,05%tasa de expansión). Mantiene las baldosas de vinilo para pisos y revestimientos de paredes planos durante la calefacción, la refrigeración y el uso prolongado.
Burbujas puntiformes y protuberancias en la superficie
El grosor irregular del tejido atrapa aire dentro del plastisol de PVC líquido. El aire atrapado se expande en los hornos de gelificación, creando ampollas en la superficie superior y superficies de impresión rugosas en las capas decorativas.
Control estricto del espesor (0,40 mm³Permite una rápida liberación del aire durante la aplicación de la pasta. Proporciona una base lisa y sin burbujas para imprimir texturas de madera y piedra de alta definición.
Características de ingeniería
Acabado de superficie de base plana
Cubre las capas internas para crear una superficie lisa y sin irregularidades para la impresión y laminación directa en vinilo.
Remojo rápido de plastisol de PVC
Absorbe la pasta líquida de PVC de manera uniforme para evitar zonas secas, ampollas de aire y deslaminación por efecto del calor.
Bloqueo de dimensión térmica
Mantiene las dimensiones de la tela sin deformarse dentro de hornos de curado a 180 °C, sin estirarse, encogerse ni curvarse los bordes.
Ficha técnica
| Parámetro técnico | Valor estándar | Base de pruebas | Propósito de ingeniería |
| Peso unitario (gramos) | 50 g/m² (±5%) | ISO 3374 | Mantiene un espesor de base constante para soportar la pasta de PVC sin añadir peso excesivo. |
| Espesor | 0,40 mm | ISO 5084 | Garantiza una capa de recubrimiento uniforme para evitar protuberancias en la superficie e impresiones irregulares. |
| LOI (Pérdida por ignición) | ≤30% | ISO 1887 | Equilibra el contenido de aglutinante para garantizar una alta resistencia al calor en hornos de gelificación a 180 °C. |
| Resistencia a la tracción MD | ≥25N/50mm | ISO 3342 | Evita roturas de banda en líneas de recubrimiento de vinilo continuo de alta velocidad bajo alta tensión de tracción. |
| Resistencia a la tracción CD | ≥100N/50mm | ISO 3342 | Paradas lado teDeformación por anillado y borde durante el bobinado de banda ancha y el curado térmico. |
| Contenido de humedad | ≤ 1,0% | ISO 3344 | Evita la formación de bolsas de vapor y poros en la superficie durante la gelificación del PVC a alta temperatura. |
Calidad en procesamiento, envasado y logística
1
Rango de temperatura
Almacene los rollos en habitaciones interiores secas mantenidas entre10°C y 30°C.
2
Límites de humedad
Mantener la humedad relativapor debajo del 65%para que las capas aglutinantes no absorban la humedad.
3
Seguridad de apilamiento
No apile paletas más de2 capaslo suficientemente alto para mantener redondos los tubos de papel de 3 pulgadas.
Garantía de la cadena de suministro global
Construcción de rollos y núcleos:Enrollado firmemente en trabajos pesados3 pulgadasNúcleos de papel macizo para evitar que el núcleo se aplaste durante el transporte marítimo.
Embalaje de barrera sellada:Envuelto en una gruesa película estirable de PE para protegerlo del polvo, la lluvia y el aire salino.
Carga antidesplazamiento:Sujetado a palés de exportación con protectores de esquinas sólidos y flejes de plástico.
Preguntas y respuestas técnicas
P: ¿Cuál es la diferencia fundamental en la lógica de diseño entre este modelo y los modelos estándar o de propósito general dentro de esta categoría?
A:Los tejidos de superficie estándar (como 30 g/m² o 40 g/m²) se centran principalmente en el recubrimiento de resina para piezas de PRFV. SAFM50 es un velo portador de 50 g/m² diseñado específicamente para baldosas de PVC y líneas de papel pintado. Utiliza una matriz de alto aglutinante para resistir160°C–190°CLas temperaturas del horno mantienen la contracción térmica cerca de cero, mientras que los velos más ligeros se estiran o deforman con el calor del horno.
P: En la práctica, ¿cómo se puede utilizar este modelo para lograr un rendimiento óptimo?
A: Extienda la lámina SAFM50 directamente sobre la máquina de recubrimiento de rodillos inversos para pasta de PVC. Mantenga una tensión uniforme en toda la anchura del rollo para evitar que se hunda en el centro. Ajuste la temperatura de la zona del horno de gelificación entre 150 °C y 180 °C para que el plastisol de PVC impregne completamente la matriz de vidrio antes de que los rodillos de presión aplanen la lámina.
P: ¿Cuáles son las restricciones de vida útil y almacenamiento después de abrir el embalaje original?
A:Utilice rollos abiertos dentro24 horasEl papel para pisos de vidrio absorbe rápidamente la humedad del taller. Si la humedad del papel supera el 0,2 %, el agua se convierte en vapor en los hornos de gel caliente, lo que provoca pequeños orificios y ampollas en la superficie de las láminas de vinilo terminadas. Vuelva a sellar siempre los rollos parcialmente usados con film plástico de polietileno.