PAÑO DE FIBRA DE VIDRIO SAFIL20 (20 g/m²)
Los tejidos sintéticos de baja calidad se ablandan con los gases calientes, obstruyen el flujo de aire y se rompen bajo la tensión de los pliegues. SAFIL20 incorpora una matriz de fibra de vidrio E ultradelgada de 20 g/m² para mantener el flujo de aire, evitar quemaduras térmicas en corrientes de escape calientes y reducir los residuos en el montaje del filtro.
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PAÑO DE FIBRA DE VIDRIO SAFIL20 (20 g/m²)
Reduce la resistencia del aire. Evita quemaduras por calor intenso.
SAXOBRAN® Nuestro equipo diseñó SAFIL20 porque observamos que los fabricantes de filtros desechaban elementos plisados cuando las finas capas se quemaban o se rompían en las líneas de gases de escape calientes. Descubrimos que los tejidos sintéticos de baja calidad se ablandan con los gases calientes, obstruyen el flujo de aire y se rompen bajo la tensión del plisado. SAFIL20 incorpora una matriz de fibra de vidrio E ultrafina de 20 g/m² para mantener el flujo de aire, evitar quemaduras térmicas en corrientes de gases de escape calientes y reducir el desperdicio de componentes en el ensamblaje del filtro.
Problemas industriales resueltos.
Alta caída de presión y degradación térmica
Los velos de filtro orgánicos se derriten o se carbonizan en el interior.200°C+Conductos de gases de combustión de quemadores de carbón, petróleo o gas. Las fibras densas se obstruyen rápidamente, lo que obliga a los ventiladores a trabajar más y aumenta los costos de energía.
Construido con fibras de vidrio E puras que soportan el calor de funcionamiento continuo hasta260°CLa matriz de poros abiertos de 20 g/m² mantiene baja la resistencia inicial al aire, ahorrando energía del ventilador.
Desgarros diminutos y roturas de la tela durante el plisado.
Los rodillos de plisado rápido tensan los tejidos ligeros. Los velos de baja resistencia se rompen en las crestas de los pliegues, lo que provoca pequeñas fugas y obliga a detener la línea de producción.
Formulado con alta resistencia a la tracción en la dirección de la máquina (≥40 N/50 mm).Se desliza suavemente sobre los pliegues sin rasgaduras en los bordes, roturas ni fugas de pequeños orificios.
Características de ingeniería
Red de poros abiertos uniformes
Distribuye uniformemente finas fibras de vidrio E a lo largo del rollo para atrapar el polvo submicrónico, manteniendo al mismo tiempo un flujo de aire rápido y una baja resistencia.
Resistencia al calor y a los ácidos
Resiste los humos de azufre y el condensado ácido procedentes de los gases de escape de gas, carbón o fueloil sin que se pudran las fibras ni se degrade el aglutinante.
Refuerzo rígido de pliegues
Proporciona un soporte rígido a la membrana filtrante para que los pliegues permanezcan abiertos y planos incluso bajo una fuerte corriente de aire de escape.
Tabla de especificaciones técnicas
| Parámetro técnico | Valor estándar | Base de pruebas | Propósito de ingeniería |
| Peso unitario (gramos) | 20 g/m² (±5%) | ISO 3374 | Mantiene una matriz abierta ultraligera para lograr una baja caída de presión inicial en las corrientes de aire. |
| LOI (Pérdida por ignición) | 10% | ISO 1887 | Controla el nivel de aglutinante para asegurar la rigidez de los pliegues sin bloquear los poros de aire abiertos. |
| Resistencia a la tracción MD | ≥40 N/50 mm | ISO 3342 | Evita que la banda se rompa en rodillos de plisado de alta velocidad bajo tensión continua. |
| Espesor | 0,20 mm | ISO 5084 | Se ajusta a los espacios reducidos de los pliegues sin obstruir las carcasas de los filtros ni bloquear los canales de aire. |
| Contenido de humedad | ≤1,0% | ISO 3344 | Evita que la humedad se acumule, por lo que los rollos se desenrollan suavemente sin pegarse ni romperse. |
Calidad en procesamiento, envasado y logística
1
Rango de temperatura
Almacene los rollos en habitaciones secas y cubiertas, mantenidas entre10°C y 30°C.
2
Límites de humedad
Mantener la humedad relativapor debajo del 65%para proteger el aglutinante del ablandamiento por humedad.
3
Seguridad de apilamiento
No apile paletas más de2 capasalto para evitar que el núcleo de cartón se aplaste.
Garantía de la cadena de suministro global
Construcción de rollos y núcleos:Enrollado firmemente en trabajos pesados3 pulgadasNúcleos de papel macizo para evitar el colapso del núcleo.
Embalaje de barrera sellada:Envasado en una gruesa película estirable de polietileno para protegerlo del polvo, la humedad y la sal marina durante el transporte.
Carga antidesplazamiento:Sujetos sobre robustos palés de exportación con protectores de esquina y correas de plástico ajustadas.
Preguntas y respuestas técnicas
P: ¿Cuál es la diferencia fundamental en la lógica de diseño entre este modelo y los modelos estándar o de propósito general dentro de esta categoría?
A:Los velos superficiales estándar (como 30 g/m² o 40 g/m²) están diseñados para el refuerzo de resina en el moldeo de FRP y tienen una alta resistencia al aire. SAFIL20 utiliza un diseño de poro abierto de 20 g/m² diseñado específicamente para la filtración de aire. Ofrece baja resistencia al aire combinada con260°Cresistencia al calor, que los tejidos no tejidos sintéticos no pueden igualar en el tratamiento con gas caliente.
P: En la práctica, ¿cómo se puede utilizar este modelo para lograr un rendimiento óptimo?
A: Introduzca SAFIL20 como capa de soporte o protectora junto con el papel de filtro principal o la membrana de PTFE en la estación de plisado. Mantenga una tensión baja y constante en el rodillo de desenrollado a lo largo de todo el ancho de la banda. Asegúrese de que las líneas de adhesivo termofusible o pegamento se adhieran uniformemente a lo largo de los bordes de los pliegues para que los gases de escape a alta velocidad no puedan sortear la matriz del filtro.
P: ¿Cuáles son la vida útil y las limitaciones de almacenamiento después de abrir el embalaje original?
A:Una vez que corte el sello de película de PE, use el rollo dentro24 horasEl papel de fibra de vidrio ultraligero de 20 g/m² absorbe la humedad rápidamente en plantas húmedas. Si la humedad supera el 0,2 %, las fibras pueden pegarse durante el desenrollado, provocando microdesgarros o agujeros en la línea de pliegue. Envuelva siempre los rollos abiertos con film de polietileno.