PAPEL DE ALFOMBRA DE FIBRA DE VIDRIO SACT35 (35 g/m²)
Descubrimos que los velos débiles se retuercen dentro de los hornos de curado, lo que provoca que las losetas de moqueta se curven y se separen después de la instalación. SACT35 fija una fina malla de fibra de vidrio de 35 g/m² entre las capas de látex y PVC para evitar la contracción, mantener las losetas planas y aumentar los índices de aprobación en las líneas de producción de moqueta.
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PAPEL DE ALFOMBRA DE FIBRA DE VIDRIO SACT35 (35 g/m²)
Evita que las baldosas se encojan. Cero arrugas en el horno.
SAXOBRAN® Nuestro equipo diseñó SACT35 porque observamos que las fábricas de losetas de moqueta desechaban lotes terminados cuando el soporte de PVC caliente se enfriaba y se contraía. Descubrimos que las capas débiles se retuercen dentro de los hornos de curado, lo que provoca que las losetas se curven y se separen después de la instalación. SACT35 fija una fina malla de fibra de vidrio de 35 g/m² entre las capas de látex y PVC para evitar la contracción, mantener las losetas planas y aumentar la tasa de aprobación en las líneas de producción de moqueta.
Problemas industriales resueltos.
Encogimiento y rizado de los bordes de las baldosas de moqueta
El revestimiento grueso de PVC o betún se contrae al enfriarse.150°Chornos de curado. Las baldosas de moqueta inestables se deforman, dejando huecos y juntas irregulares en los suelos comerciales.
Construimos una matriz de vidrio rígida de 35 g/m² conRetención de tracción en húmedo ≥80%Fija la base de las baldosas de moqueta plana, evitando que los bordes se curven y que queden huecos en el suelo tras la instalación.
Desgarros de banda por alta tensión en líneas de recubrimiento
Las líneas de soporte de alfombras de alta velocidad arrastran el tejido fino a través de aglutinantes líquidos densos. Los velos de baja resistencia se rompen bajo la presión de los rodillos, deteniendo la línea y quemando la moqueta dentro de los hornos.
Formulado con alta resistencia a la tracción en la dirección de la máquina (≥120 N/50 mmSe desliza suavemente a través de bañeras de látex y PVC sin que la tela se parta ni los bordes se desgarren.
Características de ingeniería
Anclaje de estabilidad dimensional
Fija las dimensiones del reverso de las baldosas de moqueta bajo calor, evitando que se curven y se deformen los bordes en los suelos tras el curado.
Impregnación rápida de látex y PVC
Abre los espacios entre las fibras para que el látex líquido y los compuestos de PVC se filtren por completo en menos de 4 segundos.
Extractor de horno sin deshilachado
Mantiene una tensión constante de la tela dentro de hornos de calentamiento a 160 °C sin que se deshilache en los bordes, se rompa o se arrugue en el centro.
Ficha técnica
| Parámetro técnico | Valor estándar | Base de pruebas | Propósito de ingeniería |
| Peso unitario (gramos) | 35 g/m² (±5%) | ISO 3374 | Mantiene una capa central delgada y exacta entre el respaldo primario acolchado y el PVC secundario. |
| LEY | ≤25% | ISO 1887 | Garantiza una cobertura exacta del aglutinante para una rigidez óptima de la banda y resistencia al calor. |
| Resistencia a la tracción MD | ≥120 N/50 mm | ISO 3342 | Evita que la banda se rompa en líneas de recubrimiento de alfombras de alta velocidad bajo una fuerte fricción del rodillo. |
| Resistencia a la tracción CD | ≥80 N/50 mm | ISO 3342 | Evita que se produzcan grietas laterales cuando el tejido está recubierto de PVC grueso o pasta bituminosa. |
| Retención de tracción en húmedo (MD) | ≥60% | @25°C/10min | Garantiza que la matriz tisular no se ablandará ni se romperá dentro de los baños de pre-recubrimiento de látex húmedo. |
| Contenido de humedad | ≤ 1,0% | ISO 3344 | Evita la formación de burbujas de vapor y ampollas durante la gelificación del PVC a altas temperaturas. |
Calidad en procesamiento, envasado y logística
1
Rango de temperatura
Almacene los rollos en habitaciones limpias y secas entre10°C y 30°C.
2
Límites de humedad
Mantener la humedad relativapor debajo del 65%para evitar que el aglutinante se ablande.
3
Seguridad de apilamiento
No apile paletas más de2 capasalto para mantener redondos los núcleos de cartón.
Garantía de la cadena de suministro global
Construcción de rollos y núcleos:Enrollado firmemente en trabajos pesados3 pulgadasNúcleos de papel macizo para evitar que el núcleo se aplaste.
Embalaje de barrera sellada:Envuelto en una película de polietileno gruesa y termosellada para protegerlo de la humedad y el polvo durante el envío.
Carga antidesplazamiento:Fijados sobre robustos palets de madera con protectores de bordes y flejes de plástico ajustados.
Preguntas y respuestas técnicas
P: ¿Cuál es la diferencia fundamental en la lógica de diseño entre este modelo y los modelos estándar o de propósito general dentro de esta categoría?
A:Los velos de superficie estándar (como 30 g/m² o 50 g/m²) están diseñados para resinas FRP y carecen de resistencia a la tracción en húmedo. SACT35 utiliza un sistema de aglutinante resistente al calor diseñado específicamente para líneas de soporte de baldosas de moqueta. MantieneRetención de tracción en húmedo ≥80%a través de160°CHornos de látex y PVC, que proporcionan a las losetas de moqueta comerciales la estabilidad necesaria para superar las pruebas de contracción EN 986.
P: En la práctica, ¿cómo se puede utilizar este modelo para lograr un rendimiento óptimo?
A: Introduzca SACT35 directamente en la estación de pre-recubrimiento, entre el soporte primario con mechones y el compuesto líquido de PVC o betún. Mantenga una tensión constante en el rodillo de desenrollado a lo largo de todo el ancho de la banda. Asegúrese de que el látex de pre-recubrimiento humedezca completamente el tejido antes de que entre en el horno de gelificación.
P: ¿Cuáles son la vida útil y las limitaciones de almacenamiento después de abrir el embalaje original?
A:Una vez que corte el sello de película de PE, use el rollo dentro24 horasEl tejido de vidrio ligero de 35 g/m² absorbe rápidamente la humedad en plantas húmedas. Si la humedad del tejido supera el 0,2 %, el agua se convierte en vapor en los hornos de curado calientes, lo que provoca ampollas en la superficie y separación de capas en las losetas de moqueta terminadas. Envuelva los rollos parcialmente usados con film de PE.