Tela no tejida de formación húmeda
Fabricante líder en China de telas no tejidas de alta calidad. Soluciones personalizadas con fibras de carbono, poliimida, basalto, aramida, vidrio y otras fibras de alto rendimiento. ¡Solicite un presupuesto hoy mismo!
Como fabricante y proveedor profesional en China de telas no tejidas de alto rendimiento, nos especializamos en soluciones personalizadas de este tipo, diseñadas a medida para las aplicaciones industriales más exigentes. Nuestra completa línea de productos incluye materiales no tejidos fabricados con una amplia gama de fibras de alto rendimiento, como fibra de carbono, fibra de poliimida, fibra de basalto, fibra de sulfuro de polifenileno (PPS), fibra de aramida, fibra de carbono niquelada, fibra de cuarzo, fibra de vidrio y fibras híbridas personalizadas, lo que garantiza una calidad constante y un rendimiento excepcional en cada lote.
¿Qué es el tejido no tejido por vía húmeda?
El tejido no tejido por vía húmeda (también conocido como tela no tejida por vía húmeda) es una tecnología avanzada de fabricación de tejidos no tejidos que reproduce el proceso de fabricación de papel de precisión. En este proceso de producción, las fibras cortas de alto rendimiento se dispersan uniformemente en una solución acuosa para formar una suspensión de fibras estable, que luego se deshidrata, se une térmica o químicamente y se seca mediante una línea de producción continua totalmente automatizada para formar una lámina no tejida homogénea y dimensionalmente estable.
A diferencia de los no tejidos fabricados mediante los procesos de formación en seco, spunbond o meltblown, los tejidos no tejidos de formación en húmedo ofrecen una uniformidad de fibra sin igual, un control de espesor ultrafino, una excelente estabilidad dimensional y una distribución precisa del tamaño de poro. Este método de producción único nos permite procesar prácticamente todas las fibras sintéticas, inorgánicas y de alto rendimiento para convertirlas en materiales no tejidos de alta calidad mediante formación en húmedo, lo que la convierte en la solución preferida para aplicaciones industriales de alta precisión en todo el mundo.
Especificaciones y capacidades clave de fabricación
Parámetro principal | Gama de personalización completa |
Rango de peso del área | De 4 g/m² a 710 g/m² |
Rango de espesor | 0,05 mm a 0,76 mm |
Tipos de fibra disponibles | Carbono, poliimida, basalto, PPS, aramida, carbono recubierto de níquel, cuarzo, vidrio, mezclas híbridas personalizadas |
Opciones de carpeta | Resinas acrílicas, de PVA, epoxi, de copoliéster y termoendurecibles |
Especificaciones del rollo | Anchos y longitudes de rollo personalizados disponibles |
Modo de fabricación | Fabricación OEM/a medida |
Nuestra gama completa de telas no tejidas de colocación húmeda por tipo de fibra
Ofrecemos una amplia gama de productos no tejidos fabricados mediante el método de formación en húmedo, cada uno diseñado con tipos de fibra específicos para satisfacer los requisitos de rendimiento únicos de diversas industrias. Nuestra oferta completa de fibras incluye:
Tejido no tejido de fibra de carbono por vía húmeda
Nuestros tejidos no tejidos de fibra de carbono, fabricados mediante el proceso de formación húmeda, se elaboran con fibras de carbono de alto módulo y alta resistencia basadas en PAN. Estos materiales ofrecen una conductividad eléctrica excepcional, estabilidad térmica, resistencia mecánica ligera y resistencia a la corrosión. Disponibles en diferentes gramajes y espesores, nuestros tejidos no tejidos de fibra de carbono se utilizan ampliamente en capas de difusión de gas (GDL) para pilas de combustible, electrodos de baterías de iones de litio, blindaje electromagnético, sistemas de gestión térmica y refuerzo de compuestos aeroespaciales.
Parámetro | Especificación |
Tipo de fibra | Fibra de carbono a base de PAN |
Diámetro de la fibra | 6–7 μm |
Longitud de la fibra | 6 mm |
Rango de peso del área | 4–50 g/m² (disponible en ultraligero de 4 g/m²) |
Rango de espesor | 0,05–0,50 mm |
Contenido de la carpeta | 3–20% (totalmente personalizable) |
Resistividad superficial | ≤3–15 Ω (varía según el grado) |
Resistencia a la tracción (MD) | ≥5–40 N/50mm (dependiendo del grado) |
Aplicaciones clave
• Capas de protección contra interferencias electromagnéticas y electrostáticas para componentes electrónicos.
• Capas antiestáticas para oleoductos/gasoductos y tanques de almacenamiento de productos químicos.
• Optimización de la superficie y velo de recubrimiento para plásticos reforzados con fibra de carbono (CFRP).
• Material base de la capa de difusión de gas (GDL) para pilas de combustible y baterías de iones de litio.
• Medios de filtración para precipitadores electrostáticos húmedos
• Calefacción eléctrica y elementos calefactores resistivos
• Procesos de laminado manual, bobinado de filamentos, infusión de resina y pultrusión de materiales compuestos
Tejido no tejido de fibra de poliimida (PI) por vía húmeda
Diseñados para entornos de temperaturas extremadamente altas, nuestros tejidos no tejidos de fibra de poliimida, fabricados mediante el método de formación húmeda, ofrecen una estabilidad térmica excepcional (temperatura de servicio continua de hasta 300 °C), una excelente resistencia a la llama, una resistencia química superior y propiedades dieléctricas extraordinarias. Este material no tejido, también fabricado mediante el método de formación húmeda, es la opción ideal para el aislamiento eléctrico a altas temperaturas, sistemas de protección térmica aeroespacial, embalaje electrónico, barreras ignífugas y aplicaciones de fabricación de semiconductores de alta gama.
Parámetro | Especificación |
Tipo de fibra | Fibra de poliimida (PI) |
Proceso de producción | Colocación húmeda |
Temperatura de funcionamiento continuo | Hasta 315 °C |
Estabilidad térmica | No se funde y conserva su integridad estructural a temperaturas elevadas. |
Retardante de llama | Autoextinguible, no gotea por fusión, LOI 44 |
Resistencia química | Excelente resistencia a ácidos, álcalis y disolventes orgánicos. |
Estabilidad dimensional | Excelente, mínima contracción a altas temperaturas. |
Aplicaciones clave
• Medios de filtración de alta temperatura (filtración de gases calientes, gases de escape industriales)
• Componentes de aislamiento térmico para la industria aeroespacial y automotriz.
• Materiales de aislamiento eléctrico para motores y transformadores
• Separadores de baterías que requieren una estabilidad térmica extrema.
• Forros protectores para prendas de vestir resistentes al fuego
• Materiales de sellado y juntas para servicio a altas temperaturas
Tejido no tejido de fibra de basalto colocado en húmedo
Nuestro tejido no tejido de fibra de basalto, fabricado mediante el método de formación húmeda, se produce a partir de fibras naturales de roca volcánica de basalto, ofreciendo una alternativa rentable, ecológica y de alto rendimiento a los tejidos no tejidos de fibra de vidrio y carbono. Este tejido no tejido presenta un excelente aislamiento térmico, alta resistencia mecánica, una excepcional resistencia a la corrosión por ácidos y álcalis, y una ignifugación inherente. Se utiliza ampliamente en el aislamiento térmico de edificios, escudos térmicos para automóviles, medios de filtración para entornos hostiles y refuerzo de compuestos de FRP.
Parámetro | Especificación |
Tipo de fibra | Fibra de basalto natural |
Longitud de la fibra | 6 mm (hebra cortada) |
Rango de peso del área | 6–105 g/m² |
Ancho estándar | 1000 mm / 1200 mm (anchos personalizados disponibles) |
Tipo de carpeta | ácido acrílico |
Temperatura de funcionamiento | Óptimo hasta 200 °C; temperatura de deformación de la fibra 700 °C. |
Retardante de llama | Excelente, baja conductividad térmica, contracción ultrabaja. |
Resistencia química | Resistencia superior a ácidos y álcalis |
Propiedades eléctricas | Rendimiento de aislamiento eléctrico superior |
Aplicaciones clave
• Papel tisú para placas de circuito impreso (PCB) (gramajes de 75/105 g/m²)
• Paneles de aislamiento al vacío (VIP)
• Capas de revestimiento anticorrosión y antifugas para tuberías
• Membranas técnicas para cubiertas e impermeabilización (30/40/50 g/m²)
• Materiales separadores de batería
• Filtración de gases de combustión a alta temperatura (filtro de mangas, servicio a 200–400 °C)
• Construcción de estructuras ignífugas y con aislamiento térmico.
• Refuerzo de materiales compuestos para la industria aeroespacial y artículos deportivos de alta gama
Tejido no tejido de aplicación húmeda con fibra de sulfuro de polifenileno (PPS)
Diseñados para aplicaciones exigentes de filtración química y a altas temperaturas, nuestros tejidos no tejidos de fibra PPS, fabricados mediante el método de formación en húmedo, ofrecen una resistencia excepcional a ácidos, álcalis, disolventes orgánicos y agentes oxidantes, con una temperatura de servicio continua de hasta 190 °C. Este material no tejido, también fabricado mediante el método de formación en húmedo, ofrece una excelente estabilidad dimensional, resistencia inherente a la llama y una eficiencia de filtración superior, lo que lo convierte en la mejor opción para la recolección de polvo industrial, la filtración de gases de combustión de centrales térmicas de carbón, la filtración en procesos químicos y los sistemas de control de emisiones de automóviles.
Parámetro | Especificación |
Tipo de fibra | Fibra 100% PPS (polifenileno sulfuro) |
Proceso de producción | Colocación húmeda |
Punto de fusión | 280°C |
Temperatura máxima de uso continuo | 200–220 °C |
Contracción superficial por calor seco (180 °C) | ≤5% |
Rango de espesor | 29–195 μm |
Resistencia al calor | Excelente, comparable al PTFE (PFAS). |
Resistencia química | Excelente resistencia a ácidos y álcalis. |
Retardante de llama | Propiedades ignífugas inherentes |
Aplicaciones clave
• Filtración de líquidos a alta temperatura (procesamiento químico, galvanoplastia)
• Medios de filtración de aire y gases calientes
• Sustratos para bolsas filtrantes industriales para entornos exigentes.
• Capas de aislamiento térmico para los sectores de energía y movilidad.
• Materiales separadores de batería
• Sustratos de cinta y laminados industriales
Tela no tejida de fibra de aramida colocada en húmedo
Nuestros tejidos no tejidos de fibra de aramida (incluidas las variantes de para-aramida y meta-aramida) están diseñados para ofrecer una resistencia a la tracción, resistencia a la llama, estabilidad térmica y resistencia al corte y la abrasión excepcionales. El tejido no tejido de para-aramida proporciona una relación resistencia-peso ultra alta para protección balística, compuestos aeroespaciales y refuerzo estructural de alto rendimiento, mientras que el tejido no tejido de meta-aramida es ideal para ropa protectora ignífuga, aislamiento eléctrico, escudos térmicos para automóviles y aplicaciones de seguridad industrial.
Parámetro | Especificación |
Tipo de fibra | Aramida (Meta-aramida / Para-aramida) |
Grados de espesor nominal | 0,05–0,76 mm (2–30 mil, 9 grados) |
Rango de peso base | 41,5–710 g/m² |
Rango de densidad | 0,79–1,0 g/cm³ |
Resistencia a la tracción MD | 41–650 N/cm (dependiendo del grado) |
Resistencia a la tracción CD | 17–450 N/cm (dependiendo del grado) |
Contracción a 300 °C | ≤3,5% (IEC60819-2:2002) |
Clasificación de inflamabilidad | UL94 V-0 |
Aplicaciones clave
• Aislamiento eléctrico: revestimientos de ranuras de motor, aislamiento de transformadores, aislamiento de fase.
• capas de refuerzo de materiales compuestos aeroespaciales
• Barreras ignífugas y protectores térmicos
• Separadores de baterías y filtración a alta temperatura
• Materiales con núcleo de panal para estructuras ligeras
• Juntas y materiales de sellado para servicio a altas temperaturas
Tejido no tejido de fibra de carbono niquelada depositado en húmedo
Nuestro tejido no tejido de fibra de carbono niquelada, fabricado mediante la técnica de colocación húmeda, combina la ligereza y resistencia de la fibra de carbono con la conductividad eléctrica superior del niquelado metálico. Este tejido no tejido de alto rendimiento ofrece una excepcional eficacia de apantallamiento contra interferencias electromagnéticas (EMI), disipación de estática y resistencia a la corrosión. Se utiliza ampliamente en carcasas electrónicas, apantallamiento EMI para la industria aeroespacial y de defensa, equipos de telecomunicaciones y aplicaciones industriales antiestáticas.
Parámetro | Especificación |
Material base | Tejido no tejido de fibra de carbono a base de PAN, depositado en húmedo. |
Revestimiento | Recubrimiento de níquel químico |
Longitud de la fibra | 6 mm |
Diámetro de la fibra | 6–7 μm |
Espesor | Ultradelgado, se puede lograr hasta 95 μm. |
Eficacia del blindaje EMI | Hasta 79,33 dB (chapado en níquel, dependiente de la frecuencia) |
Base Carbon Nonwoven EMI-SE | ~40,97 dB (sin recubrimiento) |
Resistencia a la tracción | ~83,98 MPa (MD, impregnado con resina) |
Conductividad | Excelente conductividad eléctrica y superficial. |
Aplicaciones clave
• Blindaje contra interferencias electromagnéticas (EMI) para carcasas de equipos electrónicos
• Blindaje de aviónica para aviación y aeroespacial
• Blindaje de equipos de telecomunicaciones
• Protección contra interferencias electromagnéticas y de radiofrecuencia para uso militar y de defensa.
• Capas conductoras ligeras para estructuras compuestas
• Aplicaciones de materiales absorbentes de radar y de sigilo
• Materiales de protección contra descargas electrostáticas (ESD)
Tela no tejida de fibra de cuarzo colocada en húmedo
Fabricado con fibras de cuarzo fundido de alta pureza, nuestro tejido no tejido de fibra de cuarzo, aplicado mediante el método de colocación húmeda, ofrece una resistencia a altas temperaturas sin igual (temperatura de servicio continuo de hasta 1050 °C), un aislamiento térmico excepcional, una baja constante dieléctrica y una excelente inercia química. Este material no tejido de primera calidad, aplicado mediante el método de colocación húmeda, es la solución preferida para sistemas de protección térmica aeroespacial, aislamiento de hornos de alta temperatura, procesamiento de obleas de semiconductores, barreras ignífugas y aplicaciones ópticas y electrónicas de alta precisión.
Parámetro | Especificación |
Tipo de fibra | Fibra de cuarzo de alta pureza |
Proceso de producción | Colocación húmeda |
Constante dieléctrica (Δk) | 3,74 (a 10 GHz) |
Pérdida dieléctrica (Df) | 0,0002 |
Temperatura de funcionamiento a largo plazo | 1050–1200 °C |
Punto de reblandecimiento | 1700°C |
Coeficiente de expansión térmica | 0,54×10⁻⁶ /K |
Resistencia a la tracción | Hasta 6000 MPa (a nivel de fibra) |
Resistencia química | Excelente resistencia a ácidos y álcalis. |
Rendimiento del aislamiento | Resistividad ~1×10¹⁸ Ω·cm a 20–100°C |
Aplicaciones clave
• Materiales transparentes a las ondas: radomos de misiles, aeronaves y satélites
• Componentes de materiales furtivos (aeronaves, misiles, vehículos aéreos no tripulados, buques de guerra)
• Placas de circuitos de alto rendimiento (alta frecuencia, alta velocidad)
• Materiales de protección térmica resistentes a la ablación (para naves espaciales y gases de escape de misiles).
• Aislamiento de alta temperatura para aplicaciones aeroespaciales
• Sustratos portadores de catalizadores (tratamiento de gases de escape de vehículos, purificación de aire industrial)
• Sustitución de fibras de sílice, cerámica y vidrio en aplicaciones de alta temperatura.
Tejido no tejido de fibra de vidrio por vía húmeda
Nuestros tejidos no tejidos de fibra de vidrio, fabricados mediante el método de formación húmeda, son una solución rentable y versátil para una amplia gama de aplicaciones industriales. Disponibles en variantes de fibra de vidrio E, C y S, este material no tejido ofrece un excelente aislamiento eléctrico, estabilidad dimensional, resistencia térmica y resistencia a la tracción. Se utiliza ampliamente en sustratos para placas de circuitos impresos (PCB), separadores de baterías, medios de filtración de líquidos y aire, refuerzo de materiales compuestos, membranas para techos y componentes interiores de automóviles.
Parámetro | Especificación |
Tipo de fibra | Fibra de vidrio E |
Diámetro de la fibra | 9–11 μm (típico) |
Rango de peso del área | 45–90 g/m² |
Resistencia a la tracción MD | ≥170–400 N/50 mm (dependiendo del grado) |
Resistencia a la tracción CD | ≥75–200 N/50 mm (dependiendo del grado) |
LOI (Pérdida por ignición) | ≤25% |
Contenido de humedad | ≤1,0% |
Resistencia a la corrosión | Excelente |
Normas de ensayo | ISO 3374, ISO 1887, ISO 3342 |
Aplicaciones clave
• Excelente sustrato para membranas impermeabilizantes de betún modificado con APP y SBS.
• Refuerzo de materiales de construcción y tejidos para techos
• Revestimiento de tuberías y capas anticorrosión
• Tejido superficial de FRP (plástico reforzado con fibra de vidrio)
• Materiales para la decoración de paredes y revestimientos de placas de yeso
• Medios de filtración (estampillas filtrantes con clasificación MERV)
• Alfombrillas de refuerzo para revestimientos de suelos
Tejido no tejido de fibras híbridas mezcladas, aplicado en húmedo.
Para satisfacer los requisitos de rendimiento más complejos y personalizados, ofrecemos tejidos no tejidos híbridos de fibras mixtas diseñados a medida. Podemos combinar dos o más fibras de alto rendimiento (incluidos todos los tipos de fibra mencionados anteriormente) en proporciones precisas para lograr un equilibrio único entre resistencia, conductividad, resistencia térmica, estabilidad química y rentabilidad. Nuestro equipo interno de I+D colabora estrechamente con clientes de todo el mundo para desarrollar soluciones personalizadas de tejidos no tejidos mixtos para aplicaciones especializadas, desde tecnologías avanzadas de baterías hasta sistemas aeroespaciales y de defensa.
Parámetro | Especificación |
Proceso de producción | Tejido no tejido híbrido de colocación húmeda |
Combinaciones de fibras | Carbono + Fibras Naturales (Lino, Cáñamo, Yute, Kenaf, Sisal); Carbono + Poliéster; Carbono + Vidrio; Vidrio + Fibras de Polímero; Mezclas Personalizadas |
Control del contenido de fibra | Control preciso de la proporción (por ejemplo, mezclas de fibra al 25%, 50% y 75%). |
Propiedades isotrópicas | Orientación uniforme de las fibras en el plano para un rendimiento mecánico consistente. |
Opciones de carpeta | Aglutinantes termoplásticos, copoliéster, acrílico, resinas termoendurecibles |
Procesamiento de materiales compuestos | Compatible con moldeo por compresión y consolidación mediante prensado en caliente. |
Aplicaciones clave
• Compuestos híbridos de fibra de carbono reciclada (rCF) para la fabricación sostenible
• Compuestos híbridos de carbono y fibra natural (mezclas de lino, cáñamo, yute, kenaf y sisal)
• Preformas híbridas de vidrio/polímero para moldeo por compresión
• Materiales de refuerzo con costes optimizados (mezclas de carbono y poliéster)
• Preformas de composite termoplástico (laminado en húmedo + moldeo por compresión en caliente)
• Preformas de material compuesto de matriz cerámica (CMC)
• Materiales funcionales personalizados con propiedades mecánicas, eléctricas y térmicas adaptadas.
Principales ventajas de nuestros tejidos no tejidos fabricados mediante el proceso de formación en húmedo.
Nuestros productos no tejidos fabricados mediante el proceso de formación en húmedo están diseñados para ofrecer un rendimiento constante y líder en la industria para las aplicaciones industriales más exigentes. Las principales ventajas de nuestros tejidos no tejidos fabricados mediante el proceso de formación en húmedo incluyen:
• Uniformidad de fibra inigualable: La avanzada tecnología de producción por vía húmeda garantiza una distribución ultra uniforme de las fibras, eliminando los puntos débiles y ofreciendo un rendimiento constante en toda la superficie del tejido.
• Especificaciones totalmente personalizables: Control total sobre el peso superficial (de 5 g/m² a 500 g/m²), el espesor, la longitud de la fibra, el método de unión y los tratamientos superficiales funcionales para satisfacer sus necesidades exactas.
• Amplia compatibilidad de fibras: Capacidad para procesar prácticamente todas las fibras de alto rendimiento en materiales no tejidos de alta calidad mediante el proceso de formación en húmedo, con capacidades ilimitadas de mezcla personalizada.
• Estabilidad dimensional superior: Excelente resistencia a la contracción, el estiramiento y la deformación en amplios rangos de temperatura y humedad.
• Control preciso del tamaño de los poros: Estructura de poros diseñada para optimizar la eficiencia de filtración, la permeabilidad a los gases y la absorción de líquidos.
• Cumplimiento global: Todos nuestros tejidos no tejidos fabricados mediante el proceso de formación en húmedo cumplen con las normas ISO, ASTM, RoHS y REACH, y contamos con documentación de calidad completa disponible para su exportación a nivel mundial.
Aplicaciones industriales de los tejidos no tejidos de formación húmeda
Gracias a su excepcional versatilidad y rendimiento personalizable, nuestros tejidos no tejidos de aplicación en húmedo se utilizan ampliamente en una amplia gama de industrias globales, entre las que se incluyen:
• Nuevas energías: separadores de baterías de iones de litio, capas de difusión de gas (GDL) para pilas de combustible, componentes de baterías de estado sólido, láminas posteriores para paneles solares.
• Aeroespacial y Defensa: Sistemas de protección térmica, blindaje EMI, refuerzo de materiales compuestos, protección balística, barreras resistentes al fuego.
• Electrónica y electricidad: Sustratos para PCB, materiales de aislamiento eléctrico, electrónica flexible, blindaje EMI/RFI, encapsulado de semiconductores.
• Filtración industrial: Filtración de gases de combustión, filtración en procesos químicos, tratamiento de agua, recolección de polvo a alta temperatura, medios de filtración de líquidos.
• Industria automotriz: componentes de baterías para vehículos eléctricos, escudos térmicos, aislamiento acústico, materiales compuestos para interiores, sistemas de control de emisiones.
• Aislamiento de alta temperatura: revestimientos para hornos industriales, aislamiento térmico para edificios, materiales resistentes al fuego, gestión térmica aeroespacial.
• Productos médicos y sanitarios: Tiras reactivas de diagnóstico, medios de filtración médica, materiales para el cuidado de heridas (disponibles en grados biocompatibles).
¿Por qué elegirnos como su proveedor de confianza de telas no tejidas laminadas en húmedo?
Como fabricante líder de telas no tejidas por vía húmeda con sede en China y años de experiencia en el sector, nos dedicamos a ofrecer soluciones de telas no tejidas de primera calidad a clientes de todo el mundo. Esto es lo que nos distingue:
1. Capacidad de fabricación integralControlamos todo el proceso de producción, desde el procesamiento de la fibra hasta el tejido no tejido húmedo terminado, lo que garantiza un estricto control de calidad y precios competitivos directamente de fábrica.
2. I+D e ingeniería a medidaNuestro equipo interno de I+D se especializa en el desarrollo de formulaciones personalizadas de telas no tejidas por vía húmeda para satisfacer sus requisitos de aplicación únicos, con prototipado rápido y tiempos de entrega de muestras reducidos.
3. Experiencia en exportación globalCon años de experiencia en comercio exterior, gestionamos toda la logística de exportación, la documentación aduanera y el cumplimiento de las normativas internacionales, garantizando una entrega sin contratiempos a más de 50 países en todo el mundo.
4. Gestión de calidad estrictaNuestras instalaciones de producción cuentan con la certificación ISO 9001 y realizan pruebas exhaustivas lote a lote para garantizar un rendimiento constante y el cumplimiento de las normas internacionales.
5. Capacidad de pedidos flexibleOfrecemos soporte tanto para pedidos de prototipos personalizados en lotes pequeños como para producción en masa a gran escala, con plazos de entrega estables para satisfacer las necesidades de su cadena de suministro.
6. Soporte al cliente multilingüeNuestro equipo profesional de comercio exterior ofrece asesoramiento preventa, soporte técnico y servicio posventa las 24 horas del día, los 7 días de la semana, para garantizar una colaboración fluida a largo plazo.
Obtenga hoy mismo su presupuesto personalizado para telas no tejidas laminadas en húmedo.
Tanto si necesita un tejido no tejido estándar fabricado en húmedo como una solución totalmente personalizada con mezclas de fibras especializadas, estamos aquí para ayudarle con su proyecto. Póngase en contacto hoy mismo con nuestro equipo de ventas internacionales para hablar sobre sus necesidades de tejidos no tejidos fabricados en húmedo, solicitar muestras gratuitas u obtener un presupuesto competitivo y personalizado para su empresa.
Preguntas frecuentes (FAQ)
P: ¿Cuál es la diferencia entre la fabricación de telas no tejidas en húmedo y la fabricación de telas no tejidas en seco?
A: Los no tejidos formados en húmedo utilizan un proceso de dispersión de fibras en medio acuoso para lograr una uniformidad superior de las fibras, un control del espesor ultrafino y una distribución precisa del tamaño de los poros, mientras que los no tejidos formados en seco utilizan un procesamiento mecánico o por aire. La tecnología de formación en húmedo es más adecuada para aplicaciones de alta precisión que requieren propiedades de material consistentes y homogéneas.
P: ¿Pueden fabricar telas no tejidas por vía húmeda a medida con diferentes tipos de fibras mezcladas?
R: Sí, nos especializamos en telas no tejidas híbridas personalizadas de fibras mixtas, fabricadas mediante el método de aplicación en húmedo. Nuestro equipo de I+D puede combinar cualquier fibra de alto rendimiento disponible para lograr el equilibrio deseado entre propiedades mecánicas, térmicas, eléctricas y químicas.
P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para sus telas no tejidas de colocación húmeda?
Nuestro pedido mínimo varía según el tipo de fibra, las especificaciones y el nivel de personalización. Ofrecemos pedidos mínimos flexibles tanto para el desarrollo de prototipos como para la producción en masa, con opciones de lotes pequeños disponibles para proyectos de I+D personalizados. Para obtener información específica sobre el pedido mínimo de su proyecto, póngase en contacto con nuestro equipo de ventas.
P: ¿Qué normas internacionales cumplen sus tejidos no tejidos fabricados mediante el proceso de fabricación en húmedo?
Todos nuestros productos no tejidos fabricados mediante el método de formación en húmedo cumplen con las normas ISO, ASTM, RoHS y REACH. Además, podemos proporcionar materiales que cumplen con las certificaciones UL y otras certificaciones específicas del sector, previa solicitud, con informes de pruebas completos y documentación de calidad disponibles para la exportación internacional.
P: ¿Cuál es el plazo de entrega para los pedidos de telas no tejidas por vía húmeda?
A: Los pedidos de muestras estándar suelen tener un plazo de entrega de 3 a 7 días hábiles. Los plazos de entrega para la producción en masa oscilan entre 10 y 25 días hábiles, según las especificaciones, el tipo de fibra y el volumen del pedido. Trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes para cumplir con los plazos de entrega ajustados y garantizar una cadena de suministro estable.